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          全自動過濾器設備原理以及操作流程

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          全自動過濾器設備原理以及操作流程

          發布日期:2023-05-22 作者: 點擊:

            全自動過濾器設備原理
            自動過濾裝置是一種結構新穎、無電氣控制設施、無傳動部件、無反沖洗泵的設備。它采用了一種特殊而簡單的方式,成功地解決了由于人工操作在過濾和反沖洗過程中存在的各種問題。充分發揮了自動運行的特長,因此具有其他過濾器不可比擬的優勢,能夠經濟有效地解決傳統過濾器(池)難以解決的各種問題,取得了非常滿意的效果,深受用戶好評。
            同時特別適合北方寒冷地區(零下30℃)的戶外。在本裝置的設計中,采用了特殊的原理,利用原水的水溫為設備保溫。該設備在室外不需要保溫措施,因此具有良好的防凍性能。
            該系列自動過濾裝置不僅保證了自動反洗的高質量過濾,而且充分利用裝置儲水區的過濾水進行反洗,無需反洗泵、水塔和輔助設備,可節省大量資金投入。
            2.全自動過濾器的操作:
            循環水經過濾層過濾一定時間后,濾層阻力逐漸變大。當水位上升到一定高度時,自動反洗開始。過濾區的水在上層清水層的靜壓下快速加速反沖洗,裝置內清水按正常運行路徑反方向回流。當清水通過過濾區時,反沖洗開始。反洗持續4-6分鐘后,當清水區水位下降到一定程度時,反洗自動停止。反沖洗污水排入污水池,由污水管引至下水道或泥漿池。
            3.防凍全自動過濾器內部結構
            4個獨立的過濾室。配有清水池,四個濾池配有統一的清水通道。清水通過連接管進入進水箱,清水層的設計高度為650mm,為以后濾池的反沖洗做準備。
            當過濾室內的濾料截留污泥達到4-6kg/m2時,裝置進行自動反沖洗。當一個濾池進行反沖洗時,三個濾池產生的水和儲存在清水池中的水幫助濾池反沖洗4-5分鐘,反沖洗強度為14-15LS/m2。有虹吸斷管自動結束反洗過程,以后自動運行,不需要設置反洗泵和高位水箱。
            多孔濾板的設計也不同于其他凈水設備。為保證裝置正常、長期無故障運行,在過濾室底部的多孔過濾板上安裝了一個加強型排水帽(0.5T/H)。
            所有反洗污水管、輔助虹吸管、破壞管等。設置在設備內部,利用清水箱的水溫進行保護;污水水封設置在設備底部,利用設備余熱進行保護。
            全自動過濾器操作流程
            1.過濾材料裝載
            本設備的濾料為石英砂濾料,高度為700mm(視實際情況而定)。
            過濾材料由人工安裝填充。
            在填充過濾材料之前,清潔設備內部。
            為了防止濾料裝填的混亂,裝填前,應在過濾器內壁測量裝填高度。
            畫一條線。
            填充濾料時,填料要進入過濾器內部,使濾料均勻。
            當越過該線時,須將過濾材料耙平并均勻分布在過濾器內。
            過濾
            在投入運行前,須進行正洗和反洗,直到出水清澈為止。過濾時,打開進水閥。運行中每2小時觀察一次出水,當水質不符合要求時立即停機。
            第三步:反洗
            慢慢打開進水閥,水從底部進入,水從頂部排出,流速逐漸加大。Z后維持一定的反洗強度,使濾層擴張10 ~ 15(,濾層擴張40 ~ 50(,保持4 ~ 6分鐘。然后直到它自動停止。
            4.清洗過濾器時,應注意:
            (1)反洗時不應有跑砂現象。
            (2)當反洗時間超過規定時間,出水仍不清時,應
            檢修設備,盡量不要提高反洗速度,以免損壞設備。
            (3)過濾器運行后,定期檢查濾料是否平整和被污染。如果發現被污染,應清除表面被污染的過濾材料(約50-80毫米厚),并更換新的過濾材料。
            (4)當進水量較小時,排水管仍有排水,(注:人為)增加濾池進水量,直至自動反洗結束。

          重慶真空濾油機

          本文網址:http://www.marteravn.com/news/770.html

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